ما أنواع آلات القطع الأوتوماتيكية الموجودة؟

معدات الأتمتة هي المعدات التي يحتاج كل مصنع إلى استخدامها ، لأن تكاليف العمالة أصبحت أكثر تكلفة الآن ، لكن عمليات الإنتاج المختلفة تتطلب أنواعًا مختلفة من آلات القطع ، فما هي أنواع آلات القطع الأوتوماتيكية الشائعة الاستخدام؟

نظام القطع بالسكين الاهتزازي عبارة عن جهاز تحكم بالحركة يتم استخدامه بواسطة برنامج الكمبيوتر العلوي ولوحة التحكم السفلية للكمبيوتر ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ويقلل من تكلفة الإنتاج. أولاً ، قم باستيراد النمط الإلكتروني للقطعة المقطوعة إلى نظام القطع والتنضيد للتنضيد ، ثم قم بتحسين مسار عملية القطع ، ومعلمات العملية ، ومسار حركة الأداة ، والإزاحة والوظائف المساعدة ، وما إلى ذلك ، والإرسال وفقًا لرمز التعليمات المحدد بواسطة نظام القطع إلى نظام التحكم لقطع المواد.

آلة قطع المياه تسمى أيضا "سكين الماء". كما يوحي الاسم ، يتم استخدام نفاثات مائية عالية الضغط للقطع عن طريق إضافة مواد كاشطة (اكسيد الالمونيوم أو العقيق). من بين طرق القطع العديدة ، ينتمي القطع المائي فقط إلى القطع على البارد ، والذي يستخدم مباشرة الطاقة الحركية لنفث الماء الكاشطة لقطع المعادن لتحقيق الغرض من القطع. لا يوجد تغيير كيميائي في عملية القطع ، ولا يؤثر على الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمادة القطع ولا يوجد حرارة. يمكن أن يؤدي التشوه ، والشق الضيق ، والدقة العالية ، وسطح القطع الأملس ، والنظيف والصديق للبيئة ، وما إلى ذلك ، إلى معالجة المواد التي لا يمكن معالجتها أو يصعب معالجتها بواسطة المعالجة التقليدية وطرق المعالجة الأخرى ، مثل الزجاج والسيراميك والمواد المركبة والعاكس المواد والألياف الكيماوية والمواد الحساسة للحرارة وما إلى ذلك. نطاق مواد القطع واسع ، لا يوجد أي شيء تقريبًا لا يمكن قطعه ، وسماكة القطع العامة أقل من 20 مم.

القطع باللهب هو طريقة قطع حرارية تقطع سمك المعدن من 1 مم إلى 1.2 متر ، ولكن يجب استخدام طرق القطع الأخرى عندما تكون الغالبية العظمى من الألواح الفولاذية الطرية التي تحتاج إلى قطعها أقل من 20 مم. يستخدم القطع باللهب درجة الحرارة العالية الناتجة أثناء احتراق أكسيد الحديد لقطع الفولاذ الكربوني. يوفر تصميم شعلة القطع باللهب الأكسجين الكافي لحرق أكسيد الحديد لضمان تأثير القطع الجيد.

تتميز آلة القطع بليزر الألياف بميزة كبيرة في قطع الألواح الرقيقة في حدود 4 مم لأنه يمكن نقلها من خلال الألياف الضوئية ، وقد حسنت المرونة ، ونقاط فشل أقل ، وصيانة مريحة ، وسرعة عالية. ومع ذلك ، فإنه يتأثر بالطول الموجي لليزر الحالة الصلبة. جودة رديئة عند قطع الألواح السميكة. الطول الموجي لآلة القطع بليزر الألياف هو 1.06um ، والذي لا يتم امتصاصه بسهولة بواسطة المواد غير المعدنية ، لذلك لا يمكنها قطع المواد غير المعدنية. يصل معدل التحويل الكهروضوئي لليزر الألياف إلى أكثر من 1/4 ، ومزايا ليزر الألياف واضحة تمامًا من حيث استهلاك الكهرباء ونظام التبريد الداعم. وفقًا لمعايير السلامة الدولية ، يتم تصنيف مخاطر الليزر إلى 4 مستويات. بسبب الطول الموجي القصير لليزر الليفي ، فهو ضار لجسم الإنسان والعينين. لأسباب تتعلق بالسلامة ، تتطلب معالجة ألياف الليزر بيئة مغلقة بالكامل.

يمكن لآلة قطع البلازما أن تقطع جميع أنواع المعادن التي يصعب قطعها عن طريق قطع الأكسجين بغازات عمل مختلفة ، خاصة بالنسبة للمعادن غير الحديدية (الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، النحاس ، التيتانيوم ، النيكل) تأثير القطع أفضل ؛ تكمن ميزتها الرئيسية في قطع المعادن بسماكة صغيرة عند القطع ، تكون سرعة قطع البلازما سريعة ، خاصة عند قطع ألواح الصلب الكربوني العادية ، يمكن أن تصل السرعة إلى 5-6 أضعاف طريقة قطع الأكسجين ، ويكون سطح القطع أملس ، يكون التشوه الحراري صغيرًا ، ولا توجد منطقة متأثرة بالحرارة تقريبًا. تشمل مواد المعالجة صفيحة حديدية ، صفيحة ألمنيوم ، صفيحة مجلفنة ، صفيحة فولاذية بيضاء ، صفيحة ذهبية تيتانيوم ، إلخ. بشكل أساسي ، يمكن قطع أي مادة موصلة. وفقًا لحجم مصدر طاقة البلازما الذي تم تكوينه ، يكون نطاق سُمك القطع بشكل عام ضمن: 0. 5-100 ملم.